高端化、智能化、綠色化，是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要目標。如何答好省委提出的“47問(wèn)”，破解高耗能產(chǎn)業(yè)困局？安徽從產(chǎn)業(yè)結構、能源結構優(yōu)化升級入手，加快新興產(chǎn)業(yè)、未來(lái)產(chǎn)業(yè)培育，拓寬可再生能源應用場(chǎng)景，讓綠色成為高質(zhì)量發(fā)展最鮮明的底色。

為發(fā)展綠色生產(chǎn)力，破解高耗能產(chǎn)業(yè)發(fā)展困局，省發(fā)展改革委在深入分析研判我省六大高耗能行業(yè)用能現狀的基礎上，加快推進(jìn)水泥、鋼鐵、化工等傳統產(chǎn)業(yè)節能降碳升級改造，加快設備更新，推廣清潔能源，并統籌安排1.5億元資金以“政府出錢(qián)、企業(yè)體檢”的方式對全省755家重點(diǎn)企業(yè)開(kāi)展“一企一策”節能降碳診斷和升級改造，預計可節約813萬(wàn)噸標煤。

安徽省發(fā)展改革委環(huán)資處副處長(cháng)周強

完善固定資產(chǎn)投資項目節能審查和碳排放評價(jià)管理制度，堅決遏制“兩高”項目盲目上馬，以園區為載體，探索推廣一站式綜合能源服務(wù)，拓展風(fēng)電、光伏發(fā)電利用場(chǎng)景，助力綠色轉型。

面對當前存在的高耗能、高排放困境，以馬鋼、銅陵有色、安慶石化為代表的一批重點(diǎn)企業(yè)正以節能低碳實(shí)際行動(dòng)，答好創(chuàng )新之問(wèn)，乘著(zhù)新型工業(yè)化的東風(fēng)，淘汰落后工藝，加快“智改數轉”，向高端化、智能化、綠色化邁進(jìn)。記者在銅陵有色金冠銅業(yè)公司看到，企業(yè)聚焦生產(chǎn)過(guò)程中低溫余熱浪費、固廢危廢處置難等問(wèn)題，針對性實(shí)施了低溫余熱發(fā)電、固廢循環(huán)利用等一批節能環(huán)保項目，每年節約天然氣350萬(wàn)立方米，同時(shí)從冶煉廢棄物中回收提取的金、銀等貴金屬，每年還能額外創(chuàng )造100億元以上的產(chǎn)值。

銅陵有色金冠銅業(yè)分公司科技創(chuàng )新部科研管理科科長(cháng)陳秋

重點(diǎn)加強對冶煉廢渣、煙塵、廢酸中有價(jià)元素的高效回收技術(shù)研究，目前我們冶煉系統各工序能效水平均優(yōu)于工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標桿水平，實(shí)現了資源的“吃干榨盡”，變廢為寶。

瞄準碳排放強度和總量雙控目標，怎樣以產(chǎn)業(yè)“含綠量”提升發(fā)展“含金量”？除了加快傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級，安徽正進(jìn)一步落實(shí)制造業(yè)綠色低碳發(fā)展行動(dòng)，從資源循環(huán)利用、綠色制造標桿升級等6個(gè)方面制定重點(diǎn)落實(shí)舉措，進(jìn)一步擦亮安徽制造“綠字招牌”。在江汽集團新港生產(chǎn)制造基地，負責能源管理工作的王兵正忙著(zhù)對他們的能源管理系統進(jìn)行升級，利用數字技術(shù)，實(shí)時(shí)監測各個(gè)生產(chǎn)區域的用水、用電，以及環(huán)境監測等系統數據，自動(dòng)計算能耗最優(yōu)解，并以“零碳工廠(chǎng)”建設為突破口，擴大分布式光伏建設規模，提高綠電使用占比，從而解決長(cháng)期困擾他們的化石能源消費比重過(guò)高的問(wèn)題。

江汽集團商用車(chē)制造事業(yè)部能源管理業(yè)務(wù)主管王兵

目前我們公司已經(jīng)建設有14MW的光伏，發(fā)電一年大概是1400多萬(wàn)度電，占我們園區用電的30%，單臺（車(chē)）能源消耗同比下降了百分之九點(diǎn)幾，碳排放也下降了15%。

與此同時(shí)，為答好創(chuàng )新之問(wèn)，沿著(zhù)資源節約、環(huán)境友好的路徑，安徽還加快培育壯大光儲、氫能、人工智能、新材料等新興產(chǎn)業(yè)，超前布局量子科技、低空經(jīng)濟等未來(lái)產(chǎn)業(yè)新賽道，不斷做大綠色增量。今年以來(lái)，全省新增國家級綠色工廠(chǎng)73家、綠色工業(yè)園區7家、綠色供應鏈管理企業(yè)11家，總數位居全國前列，規上工業(yè)單位增加值能耗下降6.8%，290多家企業(yè)根據節能降碳診斷報告，實(shí)施了750多個(gè)升級改造項目，節約標煤超過(guò)176萬(wàn)噸。