央廣網(wǎng)銅陵10月24日消息（記者 劉暢司晨 通訊員 朱敏）在銅陵有色展示館內，聚光燈柔和灑落，一塊古樸厚重的銅錠，與一片薄如蟬翼、光澤流轉的銅箔，靜默并置。兩者之間，不僅隔著(zhù)七十六年的漫長(cháng)光陰，更映照出一條從工業(yè)根基邁向材料尖端的升級之路。

不遠處，“新中國銅工業(yè)從這里開(kāi)始”鎏金大字，熠熠生輝，將人們的視線(xiàn)引向1949年12月那個(gè)火紅的起點(diǎn)。彼時(shí)的新中國百業(yè)待興，黨中央特批9500噸大米作為建設資金，在這片熱土上點(diǎn)燃了第一爐熾熱的銅火。

七十六年過(guò)去，當年的銅官山礦務(wù)局已成長(cháng)為連續七年躋身世界500強的現代化企業(yè)集團。從地底深處的礦石到高端電子產(chǎn)品中的核心材料，銅陵有色完成了一場(chǎng)從“重量”到“重質(zhì)”的華麗蛻變。

而探尋這條礦業(yè)命脈的成長(cháng)軌跡，也正是解讀它如何以科技重塑產(chǎn)業(yè)價(jià)值、以創(chuàng )新點(diǎn)亮金屬未來(lái)的故事起點(diǎn)。

老礦的新井，深地掘金

“腳穿草鞋推礦車(chē)，手抓饃饃送嘴邊；竹編籮筐裝礦石，人力絞車(chē)往上提�！�

這首樸素的民謠，像一艘時(shí)光之船，將我們帶回銅官山最初的歲月。那時(shí)的礦山，在日本侵略者掠奪性開(kāi)采后滿(mǎn)目瘡痍。沒(méi)有電，沒(méi)有路，沒(méi)有機械的轟鳴，只有一群心懷“銅業(yè)報國”理想的人，從天南地北匯聚于此。

銅陵有色金冠銅業(yè)分公司雙閃冶煉車(chē)間閃速熔煉爐旁，爐前作業(yè)人員正在頂著(zhù)熱浪有序進(jìn)行放渣作業(yè)。（央廣網(wǎng)發(fā) 儲著(zhù)傳 攝）

他們之中，有經(jīng)驗豐富的老工人，有臉龐稚嫩的學(xué)生，有技術(shù)精湛的工程師，也有剛剛放下槍桿的軍人。大家頭頂青天，腳踏荒蕪，住草棚，飲山泉，卻把最滾燙的青春，毫無(wú)保留地獻給了這片沉睡的山巒。

振興銅業(yè)，找礦為先。青年時(shí)期的中國科學(xué)院院士、中國工程院院士、著(zhù)名的礦床地質(zhì)學(xué)家常印佛，當時(shí)還是一位來(lái)自清華大學(xué)的學(xué)子。他作為銅陵有色321地質(zhì)隊的一員，與隊友們用雙腳丈量了數千平方公里的山河�！拔覀円贿吿顖D，一邊跑路線(xiàn)，一邊找礦”，他曾在回憶錄中寫(xiě)道。

秋冬時(shí)節，山風(fēng)刺骨，徒步四五十里山路是家常便飯。雙腳磨出血泡，肩膀壓得紅腫，也無(wú)人停下腳步。兩年時(shí)間，他們完成了11幅地質(zhì)填圖，參與編寫(xiě)的《銅官山銅礦地質(zhì)調查報告》，為礦山建設奠定了第一塊基石。

找礦是希望，出銅是回響。1953年5月1日清晨，銅官山冶煉廠(chǎng)內，所有人的目光都聚焦在一臺冶煉爐上。5點(diǎn)18分，一聲清脆的哨聲后，冶煉爐緩緩吐出銅水，新中國第一爐銅水誕生了。這塊不足4噸的銅錠，一級品率達到99.5%，點(diǎn)亮了新中國工業(yè)的曙光。

時(shí)任銅官山冶煉廠(chǎng)吹煉爐班操作工的周貴山，是這個(gè)難忘歷史瞬間的親歷者之一。他說(shuō)，當吹爐張開(kāi)大嘴吐出稠紅銅水，以百川歸海的氣勢直泄到模具里時(shí)，在場(chǎng)的每個(gè)人都抑制不住內心的喜悅，相互擁抱著(zhù)高喊：“出銅了!出銅了!我們現在什么都不怕了!”

正是從這一刻起，銅陵的銅產(chǎn)業(yè)翻開(kāi)了嶄新的一頁(yè)。依托這第一爐銅水帶來(lái)的信心與動(dòng)力，銅陵逐步建起了從采礦、選礦到冶煉、加工的完整工業(yè)體系，成為全國重要的精銅生產(chǎn)基地。其產(chǎn)品市場(chǎng)占有率居全國前列，電解銅產(chǎn)量連續多年保持全國第一。

銅，不僅成為這座城市的經(jīng)濟命脈，更深深融入了它的精神與靈魂。至此，銅陵正式向世界遞出了“中國古銅都，當代銅基地”的閃亮名片;銅陵有色成為新中國名甲天下的銅業(yè)搖籃、有色脊梁。

但資源型企業(yè)的命運，始終與地下礦藏同頻共振。進(jìn)入20世紀90年代，銅陵有色旗下的銅山礦業(yè)公司資源日益枯竭。到2003年底，礦山負債率高達198%，連續虧損了14年，前路仿佛被黑暗籠罩。

當腳下的資源之路似乎走到盡頭，向上的創(chuàng )新之門(mén)便被叩響。2004年，勘探人員在獅子山礦極深之處發(fā)現了新的礦體。老礦喜獲新生，更名為“冬瓜山銅礦”，寓意深深扎根、果實(shí)豐碩。

擁抱這份厚贈，意味著(zhù)挑戰前所未有的開(kāi)采極限。超千米深井，高地壓、高地溫，是世界級的工程難題。就在此時(shí)，銅陵有色將實(shí)驗室搬到礦山一線(xiàn)。

他們開(kāi)創(chuàng )了“無(wú)廢開(kāi)采”的綠色奇跡：尾砂回填采空區，廢石就地消化，井下廢水循環(huán)利用，真正實(shí)現了資源的極致轉化與“點(diǎn)石成金”。礦山日開(kāi)采規模達到1.3萬(wàn)噸，是原獅子山礦日采量的5倍多。

沉寂的礦區再次響起轟鳴，深井之下機車(chē)有序穿梭，智能信號燈守護礦工安全。一座瀕臨枯竭的老礦，因科技而重獲青春。

找礦探脈，不遠萬(wàn)里。銅陵有色又將目光投向大洋另一邊，在厄瓜多爾薩莫拉省的熱帶雨林中，米拉多銅礦正被一群來(lái)自東方的“礦業(yè)人”喚醒�！皠倎�(lái)那會(huì )兒，這里是一片熱帶雨林，沒(méi)有公路可以通行，我們拿著(zhù)砍刀硬生生砍出一條路�！崩蠁T工金年生回憶道。

這座由中國投資、設計、施工、運營(yíng)的銅礦，成為厄瓜多爾第一座大型固體礦山，大幅提升了企業(yè)的資源自給率與全球競爭力。

面對老礦山的資源困局，銅陵有色的創(chuàng )新之問(wèn)找到了新的答案——向科技要活力。

爐火的新篇，吃干榨凈

礦石已出山，但真正的挑戰，才剛剛開(kāi)始。

金隆銅業(yè)的故事，要從一個(gè)承載榮光的名字說(shuō)起——銅陵第一冶煉廠(chǎng)。作為新中國銅工業(yè)的“長(cháng)子”，它曾用第一爐奔涌的銅水，點(diǎn)燃了民族銅工業(yè)的希望，紓解了國防建設的燃眉之急。數十年間，爐火不熄，“銅官山”牌陰極銅，如同一枚深刻的時(shí)代烙印，被送往大江南北。

光環(huán)之下，是日益沉重的環(huán)境代價(jià)。退休老工人王師傅至今還記得：“那時(shí)候下班，渾身上下都沾滿(mǎn)了礦塵，連呼吸都帶著(zhù)那股特有的氣味，久久不散�！倍�在國門(mén)之外，先進(jìn)的閃速熔煉技術(shù)，卻因高昂的引進(jìn)成本和復雜工藝，可望而不可及。

是安于現狀，還是主動(dòng)突圍?1992年，銅陵有色毅然選擇后者，建設新工廠(chǎng)，還銅陵一片蔚藍天空。

這段歲月，被一個(gè)人深刻地烙印在記憶里，他就是后來(lái)成為中國工程院院士的張文海。當年，他正是金隆銅業(yè)國家重點(diǎn)工程的總設計師。他和團隊住在工棚里，守著(zhù)上萬(wàn)張圖紙過(guò)春節，家人送來(lái)年夜飯時(shí)，他正為“冷風(fēng)”工藝的關(guān)鍵參數絞盡腦汁�！拔覀円�走自己的路!”張院士回憶說(shuō)，“不僅要國產(chǎn)化，更要超越!”

1997年，他們成功以“冷風(fēng)”替代全球通用的“熱風(fēng)”，并率先在硫酸工藝中引入動(dòng)力波技術(shù)，一舉攻克了長(cháng)期困擾國際同行的“下生料”與“爐瘤”兩大頑疾。這套由中國人掌握的原創(chuàng )技術(shù)震驚了世界冶金界，其核心成果榮膺國家科技進(jìn)步獎一等獎。

幾乎同一時(shí)間，其“兄弟”第二冶煉廠(chǎng)也面臨另一項關(guān)鍵挑戰。在銅冶煉過(guò)程中，礦石中常伴生著(zhù)金銀等貴金屬元素。如何高效回收這些高價(jià)值金屬?為攻克金銀提取率低的難題，一支技術(shù)隊伍遠渡重洋，系統學(xué)習先進(jìn)的冶煉技術(shù)。

但學(xué)習不等于照搬。歸國后，他們結合本土實(shí)際大膽創(chuàng )新，試驗國產(chǎn)材質(zhì)，依靠老師傅的經(jīng)驗精準控溫……終于，高純度的銀錠在他們手中誕生。這不僅是一次技術(shù)上的突破，更在銅陵有色的發(fā)展歷程中，深深植入了“吃干榨盡”的循環(huán)經(jīng)濟理念。

然而，隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，曾經(jīng)的先進(jìn)工藝也逐漸面臨新的挑戰。步入新世紀，過(guò)去引以為傲的冶煉裝備開(kāi)始顯露出時(shí)代的局限，設備老化、能耗上升、環(huán)保壓力日益加劇。是固守舊路，還是壯士斷腕?

銅陵有色再次選擇了一條上坡路。他們堅信，唯有創(chuàng )新，才能穿越周期;唯有技術(shù)自強，方能決勝未來(lái)。在這一輪產(chǎn)業(yè)升級中，市委、市政府前瞻布局，將綠色銅基新材料產(chǎn)業(yè)列為全市戰略性新興產(chǎn)業(yè)，通過(guò)設立產(chǎn)業(yè)引導基金、推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研合作等方式，為企業(yè)技術(shù)升級注入了強勁動(dòng)能。

于是，“金隆”“雙閃”“奧爐”等一系列標桿工程拔地而起，“創(chuàng )新驅動(dòng)”與“綠色轉型”成為企業(yè)前行的雙翼。

走進(jìn)今天的金隆銅業(yè)熔煉車(chē)間，熱浪雖依舊，景象卻已新。閃速爐高效“吞咽”著(zhù)礦石，火紅的銅水經(jīng)由自動(dòng)化流程，化作規整的陽(yáng)極板�！皬那傲钊祟^疼的高硫低銅礦，如今我們卻能‘粗糧細作’�！痹摴�司黨委書(shū)記、副經(jīng)理謝劍才的話(huà)語(yǔ)中透著(zhù)自豪。通過(guò)128項精準的工藝調整，曾經(jīng)的雜質(zhì)被點(diǎn)化為資源。

智能廢水調度系統使水循環(huán)利用率高達98%，新水單耗下降12%;硫酸低溫余熱發(fā)電項目年發(fā)電量突破2000萬(wàn)千瓦時(shí);渣選工序經(jīng)優(yōu)化，尾渣含銅量持續降低�！懊拷档�0.01個(gè)百分點(diǎn)，年增效便達數百萬(wàn)元�！敝x劍才用數據詮釋技術(shù)創(chuàng )新的經(jīng)濟價(jià)值。

五公里外，金冠銅業(yè)正在重新定義“綠色冶煉”的樣貌。廠(chǎng)區綠意盎然，空氣清新，近乎零煙塵、低噪聲的運行環(huán)境，讓人難以想象這里是全球規模最大的單體礦銅冶煉工廠(chǎng)。在智能車(chē)間內，機械臂自動(dòng)運轉，銅水如金色瀑布般精準流轉，整個(gè)現場(chǎng)僅有寥寥數人，卻秩序井然。

承載著(zhù)幾代人的智慧與夢(mèng)想，金冠銅業(yè)從誕生之初就立志打造“世界樣板工廠(chǎng)”。它不再滿(mǎn)足于單點(diǎn)的技術(shù)突破，而是一場(chǎng)全流程、全系統的集成創(chuàng )新與頂層革命，采用“閃速冶煉+奧斯麥特爐”頂級工藝，實(shí)現廢渣全部資源化利用，多項技術(shù)指標躍居國際領(lǐng)先水平。

而在銅陵有色金新銅業(yè)分公司的智控大廳，傳統“高溫轟鳴”的景象已被超大屏幕上跳動(dòng)的數據流所取代。4萬(wàn)多個(gè)監測點(diǎn)實(shí)時(shí)回傳數據，構建起一座“透明工廠(chǎng)”�！耙绘I智控”不僅使生產(chǎn)效率提升1.5倍，更讓單噸銅材能耗下降超10%。

“我們的排放指標遠超行業(yè)最嚴標準�！苯鹦裸~業(yè)經(jīng)理許中俊介紹說(shuō)，這座現代化工廠(chǎng)，單位產(chǎn)品能效已達國際先進(jìn)水平，正持續為新能源、電子信息等高端產(chǎn)業(yè)注入“銅”動(dòng)力，成為行業(yè)綠色智能升級的典范，助推全省實(shí)現萬(wàn)億級新材料產(chǎn)業(yè)目標。

從第一冶煉廠(chǎng)的篳路藍縷，到第二冶煉廠(chǎng)的學(xué)習國際先進(jìn)，再到今天金冠銅業(yè)的全球領(lǐng)先、金新銅業(yè)的智慧賦能，不僅是傳承，更是開(kāi)拓與超越。

更令人感慨的是，當年曾遠赴日本學(xué)習的銅陵有色，其創(chuàng )新的“銅冠”牌高純陰極銅，已成為倫敦金屬交易所(LME)的注冊品牌，吸引了國際同行的學(xué)習與合作。

面對老國企的發(fā)展瓶頸，銅陵有色的創(chuàng )新之問(wèn)找到了新的答案——向創(chuàng )新要未來(lái)。

古銅的新生，薄韌未來(lái)

創(chuàng )新，不僅是為了活下去，更是為了挺直脊梁;不僅是為了掌握產(chǎn)業(yè)發(fā)展的話(huà)語(yǔ)權，更是為了定義未來(lái)的方向。

在銅陵有色，從“有沒(méi)有”到“好不好”，從基礎冶煉到尖端材料，創(chuàng )新，是唯一的通行證。

走進(jìn)金冠銅業(yè)分公司，一種看似不起眼的黑色顆粒，正悄然連接著(zhù)礦井的深邃與天空的遼闊。它就是錸，地殼中最稀散的金屬之一，被譽(yù)為“航空發(fā)動(dòng)機的革命金屬”。

幾年前，在調研冶煉環(huán)節時(shí)，中國工程院院士曹建國敏銳地捕捉到一個(gè)關(guān)鍵可能：從銅冶煉的煙氣污酸中，提取這種戰略級稀有金屬。那時(shí)，“錸”對大多數傳統冶煉企業(yè)而言，還是一個(gè)陌生的名詞。但它，卻是航空發(fā)動(dòng)機單晶葉片的核心材料，長(cháng)期受制于人。

“我們能不能自己提取出來(lái)?”這個(gè)問(wèn)號，成了創(chuàng )新的起點(diǎn)。

去年，金冠銅業(yè)建成銅冶煉煙氣污酸提錸工業(yè)化項目，成功提取出純白色的錸酸銨，并實(shí)現規�；�生產(chǎn)�！绊椖靠赡戤a(chǎn)錸酸銨3000余公斤，是我們在有價(jià)金屬綜合回收上邁出的關(guān)鍵一步�！痹摴�司雙閃硫酸車(chē)間主任王迪說(shuō)道。

從煙氣中“煉”出珍寶，從廢液中“淘”出戰略資源，這不僅是技術(shù)的突破，更是發(fā)展理念的深刻轉變。

除了錸，銅陵有色的創(chuàng )新版圖還在不斷擴展。金屬耐磨材料、光伏組件、汽車(chē)電池……一次次落子，推動(dòng)企業(yè)堅定地走向價(jià)值鏈中高端。

“要以科技創(chuàng )新引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力，只有突破關(guān)鍵核心技術(shù)，才能在全球競爭中掌握主動(dòng)�！便~陵有色集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)丁士啟說(shuō)，他們緊扣一個(gè)“新”字，超前布局新材料，拓展儲能、節能與環(huán)保產(chǎn)業(yè)，全力奔向未來(lái)的賽道。

銅陵銅冠電子銅箔有限公司分切車(chē)間，工人正在仔細檢查成品切邊、銅箔表面等外觀(guān)并做好巡檢記錄。（央廣網(wǎng)發(fā) 高凌君 攝）

“千萬(wàn)別小看這薄如蟬翼的銅箔，它曾是5G通信領(lǐng)域我們被‘卡脖子’的環(huán)節�！卑不浙~冠銅箔集團股份有限公司生箔機前，鈦輥徐徐轉動(dòng)，銅箔如金縷般輕盈卷曲。另一邊的實(shí)驗室內，高級技術(shù)主管李大雙正借助顯微鏡，審視銅箔表面肉眼難以捕捉的微觀(guān)結構。

這款銅箔薄至數微米，僅為發(fā)絲直徑的二十分之一，刷新了行業(yè)鋰電銅箔的“最薄”紀錄。它與七十多年前煉出的第一爐銅水血脈同源，使命卻已截然不同。

昔日，高端HVLP銅箔技術(shù)長(cháng)期被國外壟斷，是我國電子信息產(chǎn)業(yè)必須攻克的堡壘；如今，通過(guò)不懈攻堅，銅陵有色不僅實(shí)現了一至三代銅箔的規�；�量產(chǎn)，更率先布局第五代研發(fā)。

“我們的產(chǎn)品已全面匹配5G、6G及未來(lái)AI服務(wù)器需求，多項技術(shù)填補國內空白�！毖哉Z(yǔ)之中，是打破壟斷后的自信，更是以創(chuàng )新重塑競爭力的底氣。

一項項突破，源自“何以創(chuàng )新”的堅定回答。這背后，熔鑄了以常印佛、張文海、曹建國等7位院士為代表的無(wú)數專(zhuān)業(yè)人士的智慧，更凝結著(zhù)幾代銅陵有色人的匠心傳承與集體求索�！笆�四五”以來(lái)，企業(yè)累計實(shí)施科研項目超700項，獲省部級以上科技獎25項，建成了國內最完整的銅產(chǎn)業(yè)鏈。

爐火，亙古不息；創(chuàng )新，永無(wú)止境。展望未來(lái)，丁士啟表示，他們將持續強化創(chuàng )新驅動(dòng)、深化智能制造、提升價(jià)值鏈地位，緊盯“卡脖子”難題攻堅克難，聚力打造世界一流企業(yè)。同時(shí)大力發(fā)展鋅基新材料、錸基新材料、銀粉等戰略性新興產(chǎn)業(yè)，做優(yōu)主導產(chǎn)業(yè)、布局新興領(lǐng)域。

市企同心，其利斷金。在市委、市政府的支持下，銅陵有色正朝著(zhù)打造世界級銅產(chǎn)業(yè)集群的目標穩步邁進(jìn)，以創(chuàng )新之舉回答時(shí)代之問(wèn)，攜手再創(chuàng )古銅都新輝煌。

今日的銅官山上，銅草花依然年年綻放；而山下的智能工廠(chǎng)里，創(chuàng )新故事還在不斷續寫(xiě)。

銅文化園中心廣場(chǎng)擺放的花壇與藍天相映成景。（央廣網(wǎng)發(fā) 高凌君 攝）